上周老爸老妈来逛,放下所有的事情陪老爸老妈一周,一抽闲,加班加点赶出来这篇文章,算了一下不算之前的工作,为了更准确的将内容呈现,用了6个小时完成这篇文章,有问题请大家指出,一起进步。
宝马I3是一款主打“未来”的车,造型可以说奇特也可以说可爱,但对于像我这样的屌丝来说,玩不起,有兴趣的可以在网上看一下关于她的车评。
图1 宝马I3
言归正传,回到主题,先大致看一下电驱动的主要参数:根据官方数据,基于360V的电压平台,电机最大功率125kW,最大转速11400rpm,最大扭矩250Nm,总重42kg,功率密度接近3kW/kg。功率控制单元(PCU)包括:电机控制器、DCDC(360V转12V)和3.7KWOBC,整个PCU重19Kg。
图2 功率控制单元(PCU)
图3 拆分图
图4 3D图纸
整个功率控制单元里面包括了电机控制器、DCDC和OBC,由于DCDC和OBC我不怎么接触,就上两块板子,自己参考解析,本人能力有限,就不献丑了。
图5 DCDC板正面
图6 DCDC板背面
图7 OBC板正面
接下来,主要了解一下他的控制板、驱动板和功率模块。
控制板
先看一下控制板的正面。
图8 控制板正面
图9 控制板背面
图10 控制板芯片标识图
电源部分
控制板电源部分采用的是BOSCH的汽车发动机ECU电源芯片48032,具体的参数没有找到,只找到了下面这个信息,供大家参考,有资源的朋友可以分享一下,在下不胜感激。
图11 BOSCH汽车发动机ECU电源芯片48032
控制部分
控制部分采用的是英飞凌的双DSP TC1797-512F180E和一块Altera的MAX II EPM570T100A5N的CPLD,根据电源、接口的设计和双英飞凌DSP的设计,猜测宝马有可能将ECU集成在电机控制器的控制板上。
旋变部分
旋变采用的ADI的AD2S12XX系列的旋变解码芯片,这个芯片的典型电路在原来的几篇文章中也有提到。
驱动板
驱动方案采用的是英飞凌的1ED020L12-FA的驱动方案,并采用图腾柱进行驱动电流的提升,NPN和PNP对管采用的是DIODES的ZXTN2010Z(851)和ZXTP2012Z(951),三相电流检测采用的是LEM的型号为HC5F700电流为700A的电流传感器,IGBT与驱动板的链接使用的是接插件,不用进行焊接。
图12 驱动板装配图
图13 驱动板芯片标识图
图14 驱动板背面
其中电源部分使用的芯片分别为ST的VIPER16和IR(被英飞凌收购)的AUIR2085S。
功率模块
功率模块采用的是英飞凌的HP2系列的FS800R07A2E3,650V/800A的IGBT模块。
图15 功率模块
图16 IGBT尺寸
母线电容
电机控制器使用的母线电容为450V/475uF。
图17 拆分图
未完待续……