随着汽车行业对性能和安全性的不断追求，红外热成像技术的应用价值愈发凸显。这项技术以其非接触式精准测温、实时呈现零部件温度分布的独特能力，在汽车的研发、制造、维修等全生命周期中发挥着重要作用。
红外热像仪为汽车研发提供了一种高效的性能测试和问题追踪解决方案。
它能够全面评估汽车的关键部件，包括发动机、锂电池、悬架系统、制动系统、排气系统、轮胎性能以及电子和电气系统等等。通过实时追踪部件在运行中的温度变化，以热像画面直观呈现部件的运行状态，让工程师能够对部件性能进行精准调校，对系统效率做出准确评估，以此来优化汽车各部件设计。
在汽车制造的复杂流程中，红外热成像技术主要用于检测产品质量和提升生产效率。
热像仪能够检测汽车模具的温度分布，确保受热均匀，防止部件热变形；在焊接过程中或焊接完成后，能对焊接接头进行实时检测，迅速检出未焊透、气孔、夹渣等焊接缺陷；还能够检测电气连接和组件的热状态，防范过热、排除潜在安全隐患，有效提升汽车制造过程中的精准度和生产效率。
汽车在使用过程中出现的许多故障都与温度异常变化密切相关。红外热成像仪帮助维修人员以非破坏性的方式定位故障所在，摆脱依靠人工经验判断的不确定性，提高了故障诊断的准确性和效率。
1、发动机过热故障检测
检测发动机缸体、缸盖以及各管路的温度分布。通过热像仪呈现的热像图，维修人员能够快速判断发动机是否存在局部过热现象，精准定位可疑故障点，避免盲目拆解。
2、查找汽车电路故障
电路故障往往伴随着局部温度异常升高，红外热像仪能够精准捕捉电路故障引发的细微温度差异。在热像图中，维修人员能快速识别出可疑故障点及位置。
3、汽车刹车片检测
温度是影响刹车片性能的一个重要因素。维修师通过检测整个刹车片以及制动系统的温度变化，辅助分析出刹车片的制动状况和磨损状况。
此外，恒温器组件温度异常、空调管路渗漏与破损、后窗加热丝断裂、轮胎泄露、车轮轴承故障、座椅加热不均都可以使用红外热像仪，为维修人员提供有力的维修线索。
热像仪赋予工程师“透视”零部件工作状态的超能力。通过热像仪获取的热量分布与温度数据，成为评估汽车部件健康状况，结构完整性以及潜在问题的重要依据，推动汽车工业向更高效、更智能和更安全的方向发展，同时也为驾驶员和乘客提供更加安全可靠的驾乘体验。
